An der UMT-Frässtation werden Lochstäbe rundgefräst und Langlöcher hergestellt. Die Fertigungstechniken umfassen Fräsen, Konturbearbeitung und Formgebung von Kunststoffbauteilen. Durch die manuelle Bedienung werden koordinierte Bewegungsabläufe beider Hände gefordert und geschult.
Die Frässtation ist die elementare Vorrichtung in der UMT-Serie. Sie sorgt durch das Rundfräsen der UMT-Lochstabenden dafür, dass die Vierkantstab-Bauteile die gleiche Baugröße bekommen, auch wenn der Lochstab nicht genau mittig zersägt worden ist und ist der Garant für die Funktionalität vieler Maschinenbaukonstruktionen.
Die Schneidgeometrie des Fräsers sorgt beim korrekten Fräsen dafür, dass das gerundete Lochstabende eine glatte, glänzende Kante bekommt, welches einem Spritzgusskunststoffteil bereits sehr nahekommt. Der Fräsvorgang ist motorisch ein Prozess, bei dem beide Hände unterschiedliche Bewegungsmuster vollziehen müssen. Dazu wird das Loch am Ende des Lochstreifens waagrecht auf den Fixierzapfen über den Fräser gesteckt. Nun muss eine Hand die Handkurbel möglichst schnell nach rechts drehen, um eine hohe Drehgeschwindigkeit des Fräsers zu erreichen, während die andere Hand den Lochstreifen von einem Auflagepunkt auf den anderen klappen muss um dabei das abzufräsende Material gegen den Fräser zu drücken. Dieser Vorgang sollte möglichst langsam und ohne hohen Druck erfolgen um das beste Fräsergebnis zu erreichen.
Der grün eloxierte Magnetanschlag kann von der Vorrichtung abgezogen werden. Dadurch wird die 12 mm breite Nut freigelegt, in der mittig der Fräser liegt. Nun kann man z. B. den Lochstab auch zwischen den Löchern auffräsen um z. B. Langlöcher herzustellen. Dazu steckt man den Stab durch das entsprechende Loch auf den Fräser und drückt diesen bis an die Nutwand. Während die eine Hand die Kurbel schnell nach rechts dreht, zieht die andere Hand den Lochstab auf die Person zu, bis das gewünschte Langloch gefräst worden ist.
Das Übersetzungsverhältnis bei der Frässtation liegt bei 1:4. Das heißt, bei einer Kurbeldrehung dreht sich der Fräser vier Mal und sorgt so für eine schnelle Fräserdrehung. Die Bodenplatte, sowie der Gehäusedeckel in der Farbe Grün dienen als Kommunikationsmittel und Orientierung der Schüler für die Zuordnung der Arbeitstechniken im Heft mit der Vorrichtung.
Technische Daten:
Breite: 270 mm
Höhe: 138 mm
Tiefe: 150 mm
Gewicht: 1985 g
Artikeldetails
UMT-0502
Hersteller-Informationen
Berrybase GmbH
Bei den Mühren 70
DE - 20457 Hamburg
https://shop.technik-lpe.de
info@technik-lpe.com
Verantwortliche Person für die EU
Siehe Hersteller-Informationen
Sicherheitshinweise
Vor dem Gebrauch alle Sicherheitsanweisungen sorgfältig lesen und einhalten.
Schutzkleidung, z. B. Sicherheitshandschuhe und -brille, während der Bedienung tragen.
Gerät nur in dafür vorgesehenen Bereichen und gemäß Anwendungsrichtlinien einsetzen.
Regelmäßige Wartung und Inspektion der Vorrichtung durchführen, um optimale Sicherheit zu gewährleisten.
Bei Schäden oder Fehlfunktionen das Gerät sofort außer Betrieb nehmen und fachgerecht reparieren lassen.
Verbraucher dürfen keinerlei eigenständige Modifikationen oder Reparaturen vornehmen.
Bei längerer Nichtbenutzung im trockenen, staubfreien Bereich lagern.
Entsorgung gemäß örtlichen Umwelt- und Entsorgungsvorschriften vornehmen.
Elektronische Komponenten als Elektroschrott fachgerecht recyclen lassen.
Nicht in die Hände von Kindern oder unbefugten Personen gelangen lassen.
Jegliche Nutzung außerhalb der vorgesehenen Spezifikationen vermeiden.
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An der UMT-Frässtation werden Lochstäbe rundgefräst und Langlöcher hergestellt. Die Fertigungstechniken umfassen Fräsen, Konturbearbeitung und Formgebung von Kunststoffbauteilen. Durch die manuelle Bedienung werden koordinierte Bewegungsabläufe beider Hände gefordert und geschult.
